1Предпродукция: Подбор материала и подготовка

• Нарезание основных материалов (серокартон/картон) на стандартные листы с помощьюмашина для резки бумаги(точность ± 0,1 мм) для обеспечения единого размера для последующей обработки.

2Процесс обработки корпуса коробки: резка, скребка и ламинирование

Шаг второй.1: Ламинирование (декорация поверхности)

• Цель: привязывают поверхностную декоративную бумагу (например, художественную бумагу) к основанию серой доски для улучшения эстетики и долговечности.
• Процесс:
  1. Нанесите клей (белый клей или ламинирующий клей) равномерно на поверхность серой доски с помощьюроллер-котер.
  2. Нажмите декоративную бумагу на серое доску черезламинирующая машина(температура: 60-80°C, давление: 0,3-0,5MPa) для устранения пузырей воздуха и обеспечения плотной ссылки.
  3. Сушите ламинированную доску втуннель сушки(10-15 минут) для отверждения клея и предотвращения деформации.

Шаг второй.2: Срезка и скрещивание (структурное формирование)

• Цель: Разрезать ламинированную доску вформа ящика(плоский, складной шаблон) и создать точные складки для складывания.
• Процесс:
  1. Проектировать сетку (включая основу, боковые панели, крышку и магнитные слоты) с использованием программного обеспечения CAD.
  2. Сделайтеформы для резки(стальные рулевые формы) на основе CAD-проекта (стальные рулевые (острые для резки) и рулевые для складки (закругленные для складывания) встроены в деревянную или пластиковую основу.
  3. Загрузить ламинированную доску вМашины для резки с плоским покрытием(или вращающейся режущей машины для большого объема производства).
     • Перерезать избыточный материал (например, края сетки) с помощью стальных рулей.
     • Создать впадины (увеличения) на линиях складки с помощью сгибающих правил. Эти складки позволяют доске аккуратно складываться вдоль фиксированных линий (без трещин или деформации).
  4. Удаление отходов (так называемое "очищение") вручную или с помощьюАвтоматическая стриппинг-машиначтобы получить плоскую сетку.

3Установка магнитного компонента

Третий шаг.1: Сверление отверстий для магнитов

• Цель: Создайте небольшие, углубленные отверстия на сетке коробки (обычно на крышке крышки и краю основания) для вставки магнитов (без выступа).
• Процесс:
  1. Отметьте положения магнитных слотов на сетке с резкой коробкой (в соответствии с проектом CAD) с помощьюлазерное устройство позиционирования(точность ± 0,05 мм).
  2. ИспользуйтеCNC-маршрутизаторилиштурмовая машинадля бурения отверстий √ размер отверстия соответствует размерам магнита (например, отверстие диаметром 4 мм для магнита диаметром 4 мм, глубина = толщина магнита, чтобы сохранить его в тесноте).

Третий шаг.2: Магнитное связывание

• Процесс:
  1. Нанесите небольшое количество горячеплавшего клея или эпоксидной смолы в пробуренный слот (с помощьюДеспансер клеядля равномерного применения).
  2. Поместите магнит в отверстие (для обеспечения правильной полярности) крышка и магниты-основы должны притягивать друг друга; обычно отмечены "N/S" во время подготовки магнита).
  3. Осторожно нажмите магнит черезпрессовая машина(низкое давление: 0,1-0,2 МПа) для обеспечения полного контакта с клеем.
  4. Закапывать клей в сушильную зону (10-20 минут для горячеплавшего клей, 24 часа для эпоксидной смолы), чтобы закрепить магнит на месте.

4. Складка и формование

Подробности блога

Дом Блог

Процесс производства складных магнитных коробок ！

Процесс производства складных магнитных коробок ！

2025-09-19

Производственный процесс складываемых магнитных коробок представляет собой систематический рабочий процесс, который интегрируетвыбор материала, точная обработка, конструктивное формирование и магнитное сборка, что гарантирует, что конечный продукт будет складываться (для экономии места на хранении/транспорте) и магнитным (для безопасного закрытия). Ниже приведена подробная разбивка основных этапов,от подготовки сырья до проверки готовой продукции:

 

1Предпродукция: Подбор материала и подготовка

 

Складываемые магнитные коробки основаны на двух основных материалах:материалы корпуса коробки(для структуры и эстетики) имагнитные компонентыЭтот этап обеспечивает соответствие материалов функциональным и конструктивным требованиям.

 

Тип материала	Общие варианты	Критерии отбора
Корпус коробки (основа)	Синяя доска (толщина 1,5-3 мм, для жесткости), крафт-картон (для эко-стиля)	- Жесткость: поддерживает складывание без деформации.   - Толщина: соответствует размеру коробки (большие коробки нуждаются в более толстой серой доске).
Корпус коробки (поверхность)	Бумага искусства, бумага покрытая, текстурированная, кожаная или ткань	- Эстетика: совпадает с дизайном бренда (например, матовая покрытая бумага для роскоши).   - Прочность: устойчивость к царапинам (для розничного использования).
Магнитные компоненты	Неодимовые магниты (маленькие, прочные; диаметр 3-8 мм), ферритовые магниты (низкозатратные)	- Магнитная сила: достаточно сильная, чтобы закрыть коробку (неодим предпочтителен для небольших коробки).   - Размер: вписывается в скрытые отверстия (избегайте выступающих).
Клей	Белое клей (для скрепления бумаги), горячеплавкий клей (для магнитов, быстросушащий)	- Прочность связывания: предотвращает деламинирование или падение магнита.   - Безопасность: нетоксична (для упаковки продуктов питания/косметики).

 

Ключевой шаг подготовки:

 

• Нарезание основных материалов (серокартон/картон) на стандартные листы с помощьюмашина для резки бумаги(точность ± 0,1 мм) для обеспечения единого размера для последующей обработки.

 

2Процесс обработки корпуса коробки: резка, скребка и ламинирование

 

На этой стадии корпус коробки формируется в складную структуру и улучшается его внешний вид.

 

Шаг второй.1: Ламинирование (декорация поверхности)

 

• Цель: привязывают поверхностную декоративную бумагу (например, художественную бумагу) к основанию серой доски для улучшения эстетики и долговечности.
• Процесс:
  1. Нанесите клей (белый клей или ламинирующий клей) равномерно на поверхность серой доски с помощьюроллер-котер.
  2. Нажмите декоративную бумагу на серое доску черезламинирующая машина(температура: 60-80°C, давление: 0,3-0,5MPa) для устранения пузырей воздуха и обеспечения плотной ссылки.
  3. Сушите ламинированную доску втуннель сушки(10-15 минут) для отверждения клея и предотвращения деформации.

 

Шаг второй.2: Срезка и скрещивание (структурное формирование)

 

• Цель: Разрезать ламинированную доску вформа ящика(плоский, складной шаблон) и создать точные складки для складывания.
• Процесс:
  1. Проектировать сетку (включая основу, боковые панели, крышку и магнитные слоты) с использованием программного обеспечения CAD.
  2. Сделайтеформы для резки(стальные рулевые формы) на основе CAD-проекта (стальные рулевые (острые для резки) и рулевые для складки (закругленные для складывания) встроены в деревянную или пластиковую основу.
  3. Загрузить ламинированную доску вМашины для резки с плоским покрытием(или вращающейся режущей машины для большого объема производства).
     • Перерезать избыточный материал (например, края сетки) с помощью стальных рулей.
     • Создать впадины (увеличения) на линиях складки с помощью сгибающих правил. Эти складки позволяют доске аккуратно складываться вдоль фиксированных линий (без трещин или деформации).
  4. Удаление отходов (так называемое "очищение") вручную или с помощьюАвтоматическая стриппинг-машиначтобы получить плоскую сетку.

 

3Установка магнитного компонента

 

Магниты устанавливаются в скрытые отверстия (для предотвращения видимости) на крышке и базе коробки, обеспечивая безопасное закрытие коробки.

 

Третий шаг.1: Сверление отверстий для магнитов

 

• Цель: Создайте небольшие, углубленные отверстия на сетке коробки (обычно на крышке крышки и краю основания) для вставки магнитов (без выступа).
• Процесс:
  1. Отметьте положения магнитных слотов на сетке с резкой коробкой (в соответствии с проектом CAD) с помощьюлазерное устройство позиционирования(точность ± 0,05 мм).
  2. ИспользуйтеCNC-маршрутизаторилиштурмовая машинадля бурения отверстий √ размер отверстия соответствует размерам магнита (например, отверстие диаметром 4 мм для магнита диаметром 4 мм, глубина = толщина магнита, чтобы сохранить его в тесноте).

 

Третий шаг.2: Магнитное связывание

 

• Процесс:
  1. Нанесите небольшое количество горячеплавшего клея или эпоксидной смолы в пробуренный слот (с помощьюДеспансер клеядля равномерного применения).
  2. Поместите магнит в отверстие (для обеспечения правильной полярности) крышка и магниты-основы должны притягивать друг друга; обычно отмечены "N/S" во время подготовки магнита).
  3. Осторожно нажмите магнит черезпрессовая машина(низкое давление: 0,1-0,2 МПа) для обеспечения полного контакта с клеем.
  4. Закапывать клей в сушильную зону (10-20 минут для горячеплавшего клей, 24 часа для эпоксидной смолы), чтобы закрепить магнит на месте.

 

4. Складка и формование

 

Эта стадия преобразует плоскую сетку в 3D складную структуру, складываясь вдоль готовых складков и связывая ключевые соединения.

Свяжитесь мы

Dongguan Donghong Paper Products Co., Ltd

Электронная почта

ally@dhpfactory.com

Время работы

08:00-19:00

Быстрая связь

О нас продукты Блоги решения Свяжитесь мы

Наш адрес

Адрес

No 1 North Road, Tingshan Square, город Хуцзиэ, город Донггуан, Китай ((523943)

Телефон

86-769-81866858

Политика уединения |  Карта сайта

Качество Китая хорошее Магнитные коробки Поставщик. © авторского права -2026 Dongguan Donghong Paper Products Co., Ltd . Все права защищены.